導讀：中藍環(huán)保股份有限公司針對超純水設(shè)備水處理系統(tǒng)在醫(yī)藥衛(wèi)生行業(yè)中的應(yīng)用已經(jīng)有了新方案。據(jù)悉，制藥用水較以往有很大進步，因超純水設(shè)備使用范圍不同而分為純化水、注射用水及滅菌注射用水，由模塊化水處理設(shè)備、清洗與產(chǎn)成水存儲設(shè)備、分配泵及管網(wǎng)等組成。詳細方案請閱讀本文。

　　水是藥物生產(chǎn)中用量大、使用廣的一種基本原料，用于生產(chǎn)過程及藥物制劑的制備，制藥用水是制藥業(yè)的生命線。隨著科學技術(shù)的不斷進步，有關(guān)制藥用水的制備技術(shù)也發(fā)生了革命性的改變。在世界許多發(fā)達國家如美國，注射用水必須由蒸餾工藝制備這一局限早已被突破，技術(shù)更先進、更節(jié)能、品質(zhì)更穩(wěn)定可靠的高純水及其制備工藝早已經(jīng)得到正式確認，成為醫(yī)用純化水的標準制備方法之一。
　　制藥用水較以往有很大進步，因超純水設(shè)備使用的范圍不同而分為純化水、注射用水及滅菌注射用水，首次將過去的蒸餾水改為純化水，并且對純化水具體定義為“純化水為采用蒸餾法、離子交換法、反滲透法或其它適宜的方法制得供藥用的水”，更為重要的是，新的國家藥典將注射用水定義為“純化水經(jīng)蒸餾所得的水”，從而使RO技術(shù)進入注射用水制備過程成為可能，制約用水技術(shù)上朝國際先進域邁進了一大步。
　　純化水、注射用水系統(tǒng)是由模塊化水處理設(shè)備、清洗與產(chǎn)成水存儲設(shè)備、分配泵及管網(wǎng)等組成的。以下描述為水處理系統(tǒng)設(shè)備為主，系統(tǒng)流程圖如下：

超純水設(shè)備水處理系統(tǒng)在醫(yī)藥衛(wèi)生行業(yè)中的應(yīng)用

　　原水水質(zhì)必須滿足飲用水標準。通過自來水管網(wǎng)自有壓力或經(jīng)二次加壓后待處理水進入預處理系統(tǒng)，濾后水進入帶有保安筒式過濾器的兩級RO系統(tǒng)，滲透水再經(jīng)過臭氧徹底消毒進入純化水儲罐，經(jīng)過紫外線式殘余臭氧脫除器去除所有剩余臭氧，由純化水外輸泵送到用水點，完成純化水生產(chǎn)過程。水箱中的純化水經(jīng)由外輸水泵不斷循環(huán)，并在循環(huán)過程中進行持續(xù)消毒，保證純化水水質(zhì)恒久不變。
　　超純水設(shè)備采用先進的連續(xù)電去離子深度凈化工藝。部分純化水送入后段單元，即EDI單元;在EDI單元中離子進一步被脫除，出水在經(jīng)過精密筒式過濾器后進入帶有蒸汽拌熱的注射用水儲罐，再由注射水外輸泵送到板式換熱器冷卻后進入注射用水管網(wǎng)。
　　純化水和注射用水均有回流到儲水箱，當用水點不用水時實現(xiàn)自循環(huán)。整個系統(tǒng)通過PLC集中控制，實現(xiàn)自動運行。
　　一般的生物制藥行業(yè)的超純水的常規(guī)設(shè)計方式如下
　　1、原水箱→原水增壓泵→石英砂過濾器→活性碳過濾器→軟水器→保安過濾器→反滲透系統(tǒng)→中間水箱→粗混合床→精混合床→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→精密過濾器→用水對象 (≥18MΩ.CM)(傳統(tǒng)工藝)
　　2、原水箱→原水增壓泵→石英砂過濾器→活性碳過濾器→軟水器→保安過濾器→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象(≥18MΩ.CM)(新工藝)
　　3、原水箱→原水增壓泵→石英砂過濾器→活性碳過濾器→軟水器→保安過濾器→一級反滲透→加藥機(PH調(diào)節(jié))→中間水箱→二級反滲透(正電荷反滲膜)→純水箱→純水泵→EDI裝置→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象(≥17MΩ.CM)(新工藝)
　　4、原水箱→原水增壓泵→石英砂過濾器→活性碳過濾器→軟水器→保安過濾器→反滲透系統(tǒng)→中間水箱→水泵→EDI裝置→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象(≥15MΩ.CM)(新工藝)
　　5、原水箱→原水增壓泵→石英砂過濾器→活性碳過濾器→軟水器→保安過濾器→反滲透系統(tǒng)→中間水箱→純水泵→粗混合床→精混合床→紫外線殺菌器→精密過濾器→用水對象 (≥15MΩ.CM)(傳統(tǒng)工藝)
　　6、原水箱→原水增壓泵→石英砂過濾器→活性碳過濾器→軟水器→保安過濾器→反滲透系統(tǒng)→純水箱→混床增壓泵→超純水箱→10MΩ.CM用水點